皮革工業中浸水是將經過干燥、防腐和儲存的原料皮浸泡在水池或盛有水的轉鼓中,其目的是使生皮充水,恢復其在干燥、防腐和儲存過程中失去的水分,同時洗去皮上的臟污物及防腐物,溶解皮中的一些可溶性蛋白質,松散膠原纖維。浸水時加入浸水助劑可縮短浸水時間。
　　常用的浸水助劑有表面活性劑、堿類、中性鹽類、酶類和酸類。其中堿類助劑會降低毛被質量,也可能使皮板膨脹;酶類助劑浸水、松散膠原纖維效果顯著,但也容易引起膠原水解,導致松面或使毛根松動引起掉毛;中性鹽效果不理想且污染嚴重,相比之下,用表面活性劑作為浸水助劑使用安全、方便、副作用小。選擇浸水用表面活性劑主要應根據原皮所采用的防腐方法和原皮中天然油脂的含量。例如曬干和鹽干方法保存的原皮,浸水時應采用高度潤濕力的表面活性劑;而對油脂含量較高的原皮特別是豬皮和綿羊皮,則應采用乳化能力強的非離子表面活性劑燕誠化學助劑,如OP - 10 ,AEO- 9 等,同時還應加入滲透效果顯著的JFC 或滲透劑T 等。


　　浸水用的表面活性劑多是陰離子型和非離子型的。從實際應用效果來看,陰離子型表面活性劑的浸水助劑效果不如非離子型的。陽離子表面活性劑在浸水過程中也有應用,主要利用的是其殺菌防腐功能。表面活性劑類浸水助劑可以應用于各次浸水中,一般用量為原皮重的0. 3 %～1.0 %。

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