隨著國外涂料助劑陸續(xù)不斷地推向中國市場，國內(nèi)助劑生產(chǎn)廠家也日漸增多，這是一種好現(xiàn)象。但面對眼花繚亂、異彩紛呈的各種各樣潤濕分散劑，

使用者不僅要選好合適的品種，還要找到恰到好處的用量，做到經(jīng)濟實惠，這就要注意選擇原則和試驗、評價方法
(1)

選用潤濕分散劑應(yīng)考慮的因素

盡管廠家不會詳細地提供助劑的組成和制造工藝，一般廠家的說明書中都會講到性能和應(yīng)用。因此，通過閱讀說明書、與廠家服務(wù)人員交流，基本上可以掌握某種助劑用于何處。對于涂料配方設(shè)計者來說，就要注意以下原則

①涂料體系。涂料按介質(zhì)不同劃分為水性、溶劑型、粉末等幾大體系。一般情況下，所用的潤濕分散劑是不通用的。助劑提供者首先應(yīng)介紹該助劑是用于水性的或是溶劑型，以與使用者的要求相吻合。
如果用錯，不僅起不到潤濕分散效果，還會造成意想不到的弊病。
 
②顏料。不同顏料其電荷性質(zhì)不同，首先要分清是無機顏料還是有機顏料;有機顏料中還要看是酞著系列的還是炭黑。國際上一些大的公司產(chǎn)品已細化到某一顏料使用某一助劑達到最佳效果的地步，
但大多數(shù)還只是通用，這就需要使用者逐漸試驗，縮小范圍來選擇。

③基料(即樹脂)。不同的樹脂體系對顏料的潤濕性不同，因此對潤濕分散劑的選擇也有一些限制。

④體系相容性。在一個涂料體系中，所使用的助劑一般不僅僅是潤濕分散劑，可能還有流平劑、消泡劑等，這樣相容性就極為重要。有些潤濕分散劑的乳化It能較強，很可能會使消泡劑乳化而散失消泡能力。注意相容性，有利于配方平衡，使產(chǎn)品綜合性能得以兼顧。

③施工性。對于厚漿型立面施工的涂料，最好選用能產(chǎn)生控制絮凝、具有觸變性的助劑，以達到良好的施工性能。

⑥良好的價格性能比。在低價的產(chǎn)品中使用高質(zhì)高價的助劑，造成成本的大幅度上升，是很不經(jīng)濟的。選用何種潤濕分散劑，還要與產(chǎn)品的檔次相一致，以求價格與性能的統(tǒng)一。

(2)分散效率的試驗方法
試驗的目的，在于從眾多的潤濕分散劑中選出最合適的品種并確定最佳用量。在初步篩選時，可采用以下兩種方法進行:
①觀察顏料粒子的重力沉降。用重力沉降法對分散劑效率進行初步篩選，十分簡單易行。其方法是:

將待選的分散劑極稀溶液裝人一系列試管中，再加人一定而少量的待分散顏料，經(jīng)猛烈搖動后，置于一旁，觀察相對沉降速率、上層清液濁度及最終沉降體積。相對沉降速率越小，上層清液濁度越大，最終沉降體積越小，說明分散效率越好。
②測定顏料分散體的粘度。加人分散劑引起粘度大幅度下降是分散很實際的指標(biāo)。使用該法可選擇最佳的分散劑及其用量。方法是:
a.將待試的各種少量分散劑加人相同體積的漆料(含有確定的高固體份的待分散顏料)中，強烈攪拌后測定粘度，認(rèn)為粘度最低時的分散劑最合適。
b.在待試的高粘度顏料和漆料混合物中，邊攪拌邊滴加選好的分散劑，每滴加一次，便測定粘度，確定得到最低粘度時的分散劑用量為最佳用量。

值得注意的是，并非分散劑用量越大，粘度會越低。由于粘度的逆增長或平穩(wěn)效應(yīng)在分散劑濃度低時也常常表現(xiàn)出來，分散劑過量不僅會造成浪費，也會帶來其它負作用。有時改變剪切速率測定粘度也有幫助。

潤濕和分散助劑歸屬于研磨范疇，要使性質(zhì)得到最佳展現(xiàn)，研磨的配方和組分投人的次序都會影響到研磨的質(zhì)量。因此，要選出最佳分散劑及其用量，得到最佳的研磨配方和操作工藝，還要進行以下反復(fù)試驗。

①采用同樣的研磨配方和工藝，選用同樣用量、但品種不同的助劑，測定同樣研磨時間的細度或達到同樣細度時的研磨時間。一般認(rèn)為，時間越短、細度越低的助劑效果越好。
②采用同樣的研磨配方和工藝，選用同樣助劑的不同用量、測定同樣研磨時間的細度或達到同樣細度的研磨時間。一般認(rèn)為，時間越短、細度越低的助劑用量效果越好。
③采用同樣的助劑和用量，改變研磨配方和投料次序，測定同樣研磨時間的細度或達到同樣細度的研磨時間。一般認(rèn)為，時間越短、細度越低的配方和投料次序越合理。

(3)

顏料分散質(zhì)量的評定方法
所選用的潤濕分散劑所達到的效果如何，可用以下方法進行評定:

①測定細度。
顏料在漆料中的分散程序一般是用“刮板細度計”來測定的。ASTM之D1210-64和GBIT 1724-1979規(guī)定了涂料工業(yè)常用細度計的測定程序。該方法所測定的是顏料分散體中存在的最粗顏料粒子。不同的涂料產(chǎn)品，所應(yīng)達到的細度指標(biāo)是不同的。
②“指擦”試驗。對混合顏料(復(fù)色漆)的浮色發(fā)花行為應(yīng)用“指擦”試驗來評估。

③電子顯微鏡觀察粒徑分布和狀態(tài)。利用電子顯微鏡可觀察濕涂料中顏料的粒徑分布和聚集狀態(tài)，是否有絮凝、析出等現(xiàn)象，也可觀察干涂膜中顏料的粒徑分布和狀態(tài)。
④測定著色力和色相。測定分散色漿的著色力和色相可以確定顏料分散得好壞。一般認(rèn)為紅色帶黃相、黃色帶綠相、綠色帶藍相、藍色帶紅相時，顏料分散效果較好。
③測定涂料的貯存穩(wěn)定性。如果分散效果不好，貯存后粒子會形成絮凝，粘度增加。表明分散不完全，體系穩(wěn)定性差。
⑥涂膜的光澤和透明度。涂膜的光澤和透明度(對透明顏料)是合適的穩(wěn)定化作用的重要標(biāo)志，可用來評估助劑的正確用量。顏料分散得好，涂膜表面粗糙度低、光的漫反射低、光澤高、透明度高。測定光澤可用光澤儀來測定，常用的有200,450,60。角光澤儀。透明度可用目測或用分光光度計檢測。